Обслуживание системы холодоснабжения

Агрегаты цикла холодильной системы, такие как чиллеры, компрессорные установки, конденсаторы и системы регулирования и автоматизации, для стабильной и длительной бесперебойной работы требуют периодического осмотра и обслуживания. На ранних стадиях заметить и исправить проблему зачастую намного дешевле, чем после бороться с последствиями, ведь проблемы в работе специалистам видно намного раньше, чем они проявятся в виде поломки оборудования.

Виды технического обслуживания

Техническое обслуживание холодильного оборудования может быть разовым (или при вводе машин в эксплуатацию), сезонным и плановым. Разовое, включающее определенный перечень операций (оценка технического состояния, очистка и промывка конденсаторов, выявление возможных неисправностей) проводится перед или после запуска холодильных машин, а также после определенной наработки или исходя из технического состояния изделий.

Сезонное обслуживание холодильного оборудования необходимо только для тех машин, которые используются при значительных изменениях погодных условий в течение года. Плановое проводится с определенной регулярностью, в соответствии с установленными производителями требованиями.

Плановое обслуживание является оптимальным решением, так как при таком подходе выявление и устранение определенных неисправностей происходит заблаговременно. Проводится не реже чем один раз в месяц, при необходимости 2-3 раза ежемесячно. Стоимость обслуживания холодильного оборудования рассчитывается индивидуально в зависимости от мощности машин, их тех.состояния, условий использования и количества установленных изделий. Заключение договора на ТО происходит после приобретения техники.

Обслуживание промышленного холодильного оборудования – регламент работ

• Замена теплообменников (конденсатора, испарителя)
• Ремонт аммиачных и фреоновых насосов
• Модернизация систем управления (переход на другие контроллеры, объединение контроллеров в единую систему центрального управления и мониторинга
• Замена линейных компонентов системы (ТРВ, соленоидного клапана, запорного вентиля, регулирующего вентиля, фильтра, датчика и т.д.)
• Регламентное обслуживание промышленного, технологического и коммерческого оборудования
• Монтаж оборудования
• Замена компрессоров (на новые или из ремонтного фонда)
• Восстановление компрессоров

Работы по сервисному обслуживанию начинаются с визуального осмотра системы, потому что многие проблемы, такие как намерзание льда на конденсаторе, свидетельствующее о нехватке хладагента в системе не требуют специализированного оборудования. Необходим обязательный осмотр всех электрических подключений, со временем контакты под действие электрического тока могут окисляться или подгорать от слишком высоких нагрузок и вовремя замеченная эта проблема может сохранить не только само оборудование, но и предотвратить возможное короткое замыкание и даже пожар.

После осмотра уже становится понятным дальнейший план выполнения работ, естественно первым делом очистка конденсаторов и всех теплообменников, после чего уже можно приступать и к диагностике. Проверка сетей тоже важное дело, ведь возможные течи или нарушение изоляции могут влиять на правильную работу системы. Потери производительности из-за оторванной ветром изоляции или протекания промежуточного хладагента - это увеличение производственных затрат, и в конечном счете нагрузки на оборудование.

Ухудшение производительности оборудования далеко не всегда связанно с поломкой, тщательная очистка и обслуживание могут исправить положение, также возможно потребуется дополнительная настройка, если параметры работы производства изменились, поэтому сервисные работы являются важной частью правильной и долговечной работы системы, что и требуется заказчику. Помимо сервисных работ мы можем выполнить проект энергосбережения в системах кондиционирования воздуха и промышленного охлаждения, ведь всегда можно использовать тепло от конденсаторов холодильного оборудования для подогрева в зимний период или нагрева воды или для других технологических нужд.

Ремонт и сервисное обслуживание холодильного оборудования

Даже самые надежные системы и оборудование может выйти из строя, причины поломки могут быть самыми различными, от некачественного монтажа, до износа узлов и агрегатов, и в таком случае быстрая починка может сохранить продукцию или производственную линию от простоя или порчи продукта. В зависимости от поломки сроки ремонта могут быть различными, если нарушена герметичность системы и необходимо заправить ее фреоном это один срок, если же вышел их строя компрессор, то на ремонт может потребоваться значительное время.

Ремонт компрессора холодильной установки очень трудоемкий процесс, который не всегда можно произвести на месте, ведь необходимо эвакуировать фреон, чтоб не покупать его заново, демонтировать сам агрегат и слить масло из картера, более того может потребоваться доставка компрессора в цех где есть специализированное оборудование для ремонта. С теплообменным оборудованием зачастую проще, особенно с пластинчатыми теплообменниками, они пересобираются достаточно быстро, а ремонт может занять буквально несколько часов.

Обслуживание систем холодоснабжения

В процессе работы с системами охлаждения могут возникать различные неполадки, протекания в местах сварки или фланцевых соединений, нарушения тепловой изоляции, могут забиться фильтры системы и другие неполадки. Также мы выполняем сервисное обслуживание энергосбережения в системах отопления и вентиляции, и в других инженерных системах.

Промывка системы холодоснабжения

После аварий и других различных нарушений герметичности контура либо попадания в него каких-либо загрязнителей систему необходимо прочистить и промыть, у нас есть все необходимое для этого оборудование и средства. Промывка может осуществляться в несколько этапов с проверкой на герметичность системы, для этого систему оставляют под давлением на некоторое время, после чего проверяем, не упало ли давление, после чего систему вновь можно заполнять холодоносителем.

Подпитка и коррекция химического состава системы холодоснабжения

В открытых системах холодоснабжения может потребоваться подпитка промежуточного хладагента, ведь он может испаряться либо другими способами взаимодействовать с продуктом, для этого потребуется специальная автоматическая насосная станция, которая будет следить за уровнем хладагента и при необходимости его корректировать. Узнать о загрязнении или изменении состава холодоносителя системы можно благодаря своевременному обслуживанию, химический анализ холодоносителя покажет о происходящих изменениях и позволит скорректировать его химический состав, например, добавив средства для снижения коррозии.

Абсорбционная холодильная машина (АБХМ)

Осуществляет охлаждение за счет тепловой энергии, которая может быть получена от использования водяного пара, сгорания природного газа и др. Значительно экономят расход электроэнергии.

АБХМ бывают:

Бромистолитиевые (в качестве хладагента используется дистиллированная вода, а в качестве абсорбента - бромид лития). Наиболее распространенный вариант.

Аммиачные (используется аммиак, а в качестве абсорбента - вода)

Основные недостатки АБХМ:

• Высокая стоимость
• Большие габариты и вес
• Не везде можно применять

Мы - профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи: